パイロット/産業用磁気攪拌反応器
この反応器は、石油、化学、ゴム、農薬、染料、医薬品、食品で広く使用されており、加硫、硝化、水素化、アルキル化、重合、凝縮などの圧力容器を完成させるために使用されます。さまざまな製造プロセス、操作条件に応じてなど、原子炉の設計構造とパラメータが異なります。つまり、原子炉の構造が異なり、非標準のコンテナ機器に属します。
材料には、一般に、炭素マンガン鋼、ステンレス鋼、ジルコニウム、ニッケルベース(ハステロイ、モネル、インコネル)合金、およびその他の非鉄金属およびその他の複合材料が含まれます。加熱/冷却方法は、電気加熱、温水加熱、伝熱油に分けられます。循環加熱、蒸気加熱、遠赤外線加熱、外部(内部)コイル加熱、電磁誘導加熱、ジャケット冷却、ケトル内部コイル冷却など。加熱方法の選択は、主に化学物質に必要な加熱/冷却温度に関連しています。反応と必要な熱量。アジテーターには、アンカータイプ、フレームタイプ、パドルタイプ、タービンタイプ、スクレーパータイプ、複合タイプ、その他の多層複合パドルがあります。設計と製造は、さまざまな作業環境のプロセス要件に従って行う必要があります。
パイロット磁気高圧反応器とは何ですか?
パイロット磁気高圧反応器は、主に内槽、ジャケット、攪拌装置、支持台の4つの部分で構成されています(プロセス要件に応じて保温構造を採用できます)。
タンク内本体はステンレス鋼(SUS304、SUS316L、SUS321)など、工程条件に応じた材質で、内面は鏡面研磨されています。オンラインCIPで洗浄し、衛生基準の要件を満たすSIPで滅菌することができます。
ジャケットは、プロセス要件に応じて、ステンレス鋼(SUS304)または炭素鋼(Q235-B)で作られています。
適切な直径と高さの比率の設計、ニーズに応じてカスタマイズされた混合装置。ミキシングシャフトシールは、タンク内の使用圧力を維持し、タンク内の材料の漏れを防ぎ、不要な汚染や材料の損失を引き起こすために、耐圧性の衛生的なメカニカルシール装置を採用しています。
サポートタイプは、操作要件に応じてサスペンションラグタイプまたはランディングレッグタイプを採用しています。
パイロット磁気高圧反応器は何に使用されますか?
パイロット磁気高圧反応器は、主に材料を攪拌して試験を均一かつ徹底的に行うために使用されます。石油、化学、ゴム、農業、染料などの分野で広く使用されています。
パイロット磁気高圧反応器の私たちの利点は?
1. 暖房方法:電気暖房、水循環、伝熱油、蒸気、遠赤外線暖房など。
2.排出方法:上部排出、下部排出。
3.ミクストシャフト:自己潤滑性の耐摩耗性シャフトスリーブが使用されており、さまざまな媒体のミクストに適しています。
4.攪拌タイプ:パドルタイプ、アンカータイプ、フレームタイプ、プッシュタイプ、スパイラルベルトタイプ、タービンタイプなど。
5. シール方法:磁気シール、メカニカルシール、パッキンシール。
6. モーター:モーターは、通常のDCモーター、通常はDCサーボモーター、またはユーザーの要件に応じた防爆モーターです。